|
Наша надежность – Ваша уверенность
РУС ENG
|
 |
Звоните нам
+7 (351) 261-20-68, 232-29-08
|
Наши контакты
|
ГОСТ 10706-76. Трубы стальные элктросварные прямошовные.Данный стандарт распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 478 - 1420 мм.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 1.1. Размеры труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать ГОСТ 10704-91. 1.2. В зависимости от показателей качества, трубы изготавливают следующих групп: - Группа А - по механическим свойствам из углеродистой стали марок: ст.2, ст.3, (всех степеней раскисления), по ГОСТ 380-94, категории 1 по ГОСТ 14637-89. - Группа Б - по химическому составу из углеродистой стали марок: ст.2, ст.3, (всех степеней раскисления), с химическим составом по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 14637-89. - Группа В - по химическому составу и механическим свойствам из углеродистой стали марок: ст.2, (всех степеней раскисления), по ГОСТ 380-94, категории 2 по ГОСТ 14637-89, ст.3кп по ГОСТ 380-94, категории 2 и 3 по ГОСТ 14637-89, ст.3пс, ст.3сп по ГОСТ 380-94, категорий 2, 3, 4 и 5 по ГОСТ 14637-89, а также из низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%. - Группа Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием гидравлического испытательного давления. Сортамент труб по ГОСТ 10706-76.
1.3. Механические свойства основного металла труб должны соответствовать нормам указанным в таблице 1. Таблица 1.
Допускается в местах ремонта швов и прихваток увеличение высоты валика усиления на 1 мм сверх норм, указанных в таблице 4. Высота валика усиления по центру внутреннего шва должна быть не менее 0,5 мм. Допускается на концах труб на длине менее 150 мм снятие усиления внутреннего шва до высоты 0 - 0,5 мм. 1.9. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от прямого угла (косина реза) не должно превышать указанного в таблице 5. Таблица 5.
1.10. Концы труб должны иметь фаску под углом 25 - 30° концу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо (притупление) шириной 1,0 - 3,0 мм - для труб диаметром до 1020 мм включительно и шириной 1,0 - 5,0 мм - для труб диаметром более 1020 мм. По требованию потребителя угол скоса фаски должен быть 30 - 35°. 1.11. Трещины, плены, раковины, расслоения и закаты на поверхности труб не допускаются. Незначительные забоины, рябизна, вмятина, мелкие риски, тонкий слой окалины, следы зачистки и заварки дефектов допускются, если они не выводят толщину стенки за предельные отклонения. Кроме того, допускается продольная риска глубиной не более 0,2 мм, наносимая при автоматической сварке для направления шва. Разрешается заварка дефектов труб с последующей зачисткой места заварки и повторном испытанием на гидравлическим давлением. 1.12. Поверхностные дефекты металла шва в виде пор, раковин, трещин, свищей и других дефектов, снижающих плотность прочность металла шва ниже уровня основного металла, не допускаются. Допускаются следы усадки металла вдоль продольной оси шва (утяжины), при этом величина усадки не должна выводить высоту усиления за пределы допускаемой минимальной высоты шва. Переход от усиления шва к основному металлу должен быть плавным (без подрезов). Допускаются без ремонта подрезы глубиной до 0,5 мм. При совпадении подрезов на наружном и внутреннем швах один из них должен быть отремонтирован. Допускается производить ремонт сварных труб с последующеим испытанием их гидравлическим давлением или контролем места ремонта физическими методами. 1.13. Каждая труба должна выдерживать испытание гидравлическим давлением. Трубы Группы А подвергаются испытанию гидравлическим давлением, вычисленным по формуле, приведенной в ГОСТ 3845-75 (Р1), при этом допускаемое напряжение принимается равным 0,5 от минимального значения временного сопротивления, установленного для данной марки стали. По заказу потребителя допускаемое напряжение должно равняться 0,85 от минимального значения предела текучести. Трубы Группы В подвергаются испытанию гидравлическим давлением, вычислинным по формуле, приведенной в ГОСТ 3845-75 (Р1), при допускаемом напряжении, равным 0,9 от минимального значения предела текучести, установленного для данной марки стали. Трубы Групп Д и Б должны выдерживать испытание гидравлическим давлением неменее 25 кгс/см² (2,5МПа). Трубы размерами 920х7, 1020х8, 1120х8, 1120х9, 1220х9, 1220х10, 1320х9, 1320х10, 1320х11, 1420х10 и 1420х11 мм испытывают под давлением 20 кгс/см² (2,0 МПа). Пи испытании на прессах различной конструкции с осевым подпором величину гидравлического давления определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75. Гидроиспытанию не подвергаются трубы длиной свыше 10 м, полученные стыковой, или более двух труб, прошедших гидроиспытания. По требованию потребителя поперечный сварной шов должен быть проконтролирован неразрушающими физическими методами. 1.14. Сварные швы труб для тепловых сетей, должны быть проконтролированны неразрушающими методами по всей длине. По требованию потребителя сварные соединения труб Группы В должны контролироваться неразрушающими методами. 1.15. сварные соединения труб для магистральных тепловых сетей должны подвергаться испытаниям на статический изгиб. Минимально допустимый угол загиба для сварного соединения труб из углеродистых сталей не менее 100°. Стоимость и наличие интересующей Вас продукции просим уточнять у менеджеров компании по тел.: (351) 261-20-68, 232-29-08 или по E-mail: upsk@uralpsk.ru, k.fomin@uralpsk.ru (снабженцам премии).
|
Спецпредложение
СРОЧНО!!! Труба 530х8,0 мм восстановленная, механика, газ - 23000 руб./тн. 15 труб на складе. Тройники переходные: Полезное
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
