ГОСТ 13663-86. Трубы стальные профильные.

ГОСТ 13663-86. Трубы стальные профильные.

Применяются для конструкций общего назначения.

Настоящий стандарт распространяется на профильные горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы общего назначения из углеродистой стали.

1. Технические требования

1.1. Трубы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644, ГОСТ 8646.

Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639.

1.3. Трубы изготавливают горячедеформированными, холоднодеформированными, электросварными или электросварными холоднодеформированными.

1.4. Трубы изготавливают из сталей марок:  ст.2сп, ст.2пс, ст.2кп, ст.4сп, ст.4пс, ст.4кп по ГОСТ 380; и марок: 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп - по ГОСТ 1050.

1.5. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться:

группа А - с нормированием механических свойств из стали марок по ГОСТ 380;

группа В - с нормированием механических свойств и по химическому составу и по химическому составу из сталей марок по ГОСТ 1050 и ГОСТ 380.

В условных обозначениях труб индекс А или В проставляется перед маркой стали.

1.6. Трубы изготавливают термически обработанными или без термической обработки.

1.7. Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки после прокатного нагрева должны соответствовать нормам, приведенным в Таблице 1.

Таблица 1.

Марка стали

Временное

сопротивление

разрыву σв, Н/мм2

(кгс/мм2)

Предел текучести

σт, Н/мм2

(кгс/мм2)

Относительное

удлинение

δ5, %

Вид труб

не менее

10

353 (36)

216 (22)

24

Горячедеформированные трубы

20

412 (42)

245 (25)

21

35

510 (52)

294 (30)

18

45

549 (56)

323 (33)

14

10

343 (35)

206 (21)

24

Холоднодеформированные трубы

20

412 (42)

245 (25)

20

35

510 (52)

294 (30)

18

45

549 (56)

323 (33)

14

ст.2сп, ст.2пс, ст.2кп

333 (34)

206 (21)

24

Трубы электросварные

ст.4сп, ст.4пс, ст.4кп

412 (42)

245 (25)

21

10, 10ПС

333 (34)

206 (21)

24

20

412 (42)

245 (25)

21

1.8. Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб должны соответствовать нормам, указанным в Таблице 2.

Таблица 2.

Марка стали

Временное

сопротивление

разрыву σв, Н/мм2

(кгс/мм2)

Относительное

удлинение

δ5, %

не менее

08КП

314 (32)

13

10, 10пс, ст.2сп, ст.2пс, ст.2кп

353 (36)

10

20, ст.4сп, ст.4пс, ст.4кп

372 (38)

10

1.9. На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонких слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

1.9.1. На поверхности холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.

Отдельные незначительные забоины, окалина, следы отслоившейся окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

1.9.2. На поверхности электросварных труб не допускаются трещины, плены и закаты.

Рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения, слой окалины, и следы зачистки дефектов допускаются при условии, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

На внутренней поверхности труб допускается остаток грата, обусловленный способом производства.

Наружный грат на трубах должен быть удален.

В месте снятия грата допускается утонение стенки до 0,1 мм сверх минусового допуска.

1.9.3. На поверхности электросварных холоднодеформированных труб не допукаются трещины, плены, рванины, закаты.

Допускаются следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

1.10. По требованию потрбителя холоднодеформированные трубы изготавливают с очищенной от окалины поверхностью.

1.11. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

1.12. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труь оговаривается в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление (Р), МПа (кгс/мм2), вычисляемое по формулам:

1. для труб прямоуголного сечения:

Р =

3,4 s2σ


2-2В2

Р =

340 s2σ


2-2В2

2. для труб квадратного сечения:

Р =

3,4 s2σ


А2

Р =

340 s2σ


А2

3. для труб овального сечения:

Р =

2,1 s2σ


R2 sin φ

Р =

210 s2σ


R2 sin φ

sin φ/2 = A1/2(R-r)

где:

- σ - допускаемое напряжение, равное 80% предела текучести, Н/мм2 (кгс/мм2);

- s - минимальная толщина стенки, мм (за вычетом минусового допуска);

- А сторона квадрата или большая сторона прямоугольника, мм;

- В - меньшая торона прямоугольника, мм;

- R и r - радиусы большой и малой дуг овала, мм;

- А1 - расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм;

- φ - угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности дуги большого овала через цетры окружности дуг малого овала, градус;

Гидравлическое испытание труб других видов профиля и нормы по ним определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

ТК "УПСК" осуществляет поставку всего спектра трубопроката (бесшовные горячекатанные и холоднокатанные трубы, электросварные трубы, трубы большого диаметра, трубы из обечаек, профильные трубы), а также соединительные детали трубопроводов (отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки).

Постоянное наличие в г. Челябинск.

Наличие ЖД путей, доставка по ЖД и Автотранспортом во все регионы России и СНГ.

Скидки, удобная форма оплаты, отсрочка платежа.

Стоимость и наличие интересующей Вас продукции просим уточнять у менеджеров компании по тел.: (351) 211-00-70, 211-00-80 или по e-mail: upsk@uralpsk.ru