Производство отводов

Отвод для труб – это соединительная деталь, которую используют в процессе монтажа труб в случае, если необходимо поменять у трубопровода направление. Существует два вида отводов в зависимости от способа изготовления: сварные отводы (используется метод сварки – части секторов сваривают между собой) и гнутые отводы (используется метод сгибания – холодный или горячий материал для отводов сгибают под нужным углом).

Производство отводов происходит в несколько этапов, все зависит от вида отвода. По способу производства выделяют такие виды отводов:

  • стальные крутоизогнутые;
  • отводы стальные штампосварные;
  • отводы сварные секторные;
  • отводы гнутые.

В свою очередь, отводы гнутые бывают холодногнутыми и горячегнутыми.

Холодногнутые отводы ГОСТ 24950-81

Используются в стальных магистральных трубопроводах – отвод, сталь которого должна выдерживать высокие нагрузки, производится из высококачественного сырья: низколегированная, высокоуглеродистая сталь. Изготовление отводов происходит с четким соблюдением ГОСТа 24950-81. При этом данные отводы не могут иметь угол загиба более 27 градусов – эта особенность ограничивает их частоту применения. Вместе с тем, отводу можно задать почти любой угол поворота. Радиус гиба должен составлять не менее 15 метров.

Горячегнутые отводы

Данные отводы отличаются большим весом, поэтому транспортировка может обойтись дороже, чем у других видов отводов. Их используют в тех случаях, когда применение холодногнутых, штамспосварных или других отводов, невозможно. Производство отводов происходит следующим образом:

  • нарезка труб;
  • протяжка через рогообразный сердечник горячим методом;
  • в гидравлическом прессе отвод проходит объемную правку;
  • торцы отвода обрезаются, калибруются и обрабатываются механическим путем;
  • отвод для труб готов к продаже.

Разберем особенности изготовления других видов отводов:

Штампосварные отводы

Изготовление отводов этого типа происходит следующим образом: штампованные листовые заготовки скрепляются между собой с помощью сварки. В результате заказчик получает соединительную деталь трубопровода с толстыми стенками. Отвод, сталь которого легированная, нержавеющая или другого устойчивого к внешним воздействиям типа, должен по техническим характеристикам совпадать с основной магистралью. Выверенный процесс изготовления делает такой тип соединительных деталей трубопроводов одним из самых надежных.

Стальные крутоизогнутые отводы ГОСТ 17375-01, либо 30753-01

По производству крутоизгонутые отводы напоминают холодногнутые – заготовку-трубу протягивают через форму. Крутоизгонутые отводы отличаются высокой надежностью, поэтому их применяют даже в атомной промышленности.

Отводы сварные секционные

Эти отводы для труб отличаются более низкой стоимостью, так как при производстве используются элементы кольцевые от труб (секции), которые скрепляются под нужным углом. Как правило, их применяют в трубах с невысоким давлением (до 25 бар), потому что их способ изготовления подразумевает не самую высокую надежность из-за большого количества сварных швов. Важными элементами в трубопроводах являются и опоры. Они бывают:

  • подвижными;
  • неподвижными.

Исходя из названия, стационарные неподвижные опоры фиксируют магистраль, делают трубы устойчивыми и неподвижными. Используется во всех трубопроводных системах. Подвижные опоры лишь поддерживают трубопровод и не могут препятствовать смещению трубы из-за температурных перепадов. Опоры играют важную роль в трубопроводах – они принимают на себя вибрацию и другие нагрузки.