Изготовление переходов

Переходы – это детали трубопроводов, выполняющие функции сужения или расширения трубы. Переход стальной бывает двух видов: эксцентрические и концентрические. Технология изготовления переходов одинаковая – есть установленный ГОСТ, переходы стальные производятся по ГОСтам 17378-2001 (концентрические), 17378-2001 (эксцентрические).

Изготовление переходов выполняется следующими способами:

  • штампосварные, в таком способе соблюдается гост переходы стальные 17378-2001. Это цельные переходы стальные для магистральных трубопроводов, сталь для данных соединительных деталей используется углеродистая и низколегированная. В результате получаются переходы стальные цельные, которые отличаются высокими эксплуатационными характеристиками.
  • штампосварные, в таком способе используется ТУ 102-488-95. Штампосварные переходы изготавливаются, как правило, из углеродистой стали 20, с условными проходами от 50×40 до 400×350 мм. Штампуют детали трубопроводов в специальных прессах, как правило, они гидравлические и фрикционные.
  • сварные. Среди сварных переходов стальных выделяют вальцованные, формованные и лепестковые – в зависимости от форм листов стали и варианта сварки перехода. Так, лепестковые переходы производят с условными проходами от 150×80 до 400×350 мм, а вальцованные переходы производят с условными проходами до 1600×1400 мм.

Переход стальной используется как в промышленной, так и в бытовой сфере. При изготовлении переходов крупной партии производитель, как правило, предоставляет скидку, так как производить большие партии дешевле.

Особенности штампосварных переходов

ГОСТ переходов стальных штампосварных подразумевает соблюдение определенных требований при эксплуатации, поэтому в результате получается деталь с высокой точностью. Обычно данные переходы обладают гладкой поверхностью с внутренней стороны и малую длину.

Изготовление переходов с помощью штампосварного способа проходит в несколько этапов:

  • из трубы вырезается необходимая заготовка;
  • заготовку деформируют в переход стальной;
  • переход нормализуют под нужные размеры;
  • торцы детали обрабатывают;
  • изделие проходит ОТК.

После прохождения всех этапов переходы готовы к отгрузке. Труба, которая проходит деформацию для трансформации с переход, приводится в горячее состояние, чтобы с ней было проще работать. Если же используется холодный обжим, то снаружи заготовку подпирают, чтобы избежать деформации.